Los medidores ultrasónicos vienen a inspeccionar materiales que no están en condiciones normales de temperatura pero superficies cercanas a 500°C, hay los metales deben medirse o probarse en este proceso porque el calor afecta la eficiencia, aquí ofrecemos consejos para ayudarlo a analizar el tipo de material.
1. Uso de sonda dual de alta temperatura
Debido a que hay metales una superficie que cuenta con el doble de alta temperatura elegir la sonda adecuada genera una mejor inspección de ella. El espesor del metal corroído caliente con una superficie áspera debe medirse utilizando sondas dobles de alta temperatura. Es importante elegir la sonda adecuada para la temperatura de inspección.
Las ondas se enumeran de esta manera:
- D790: Para contacto intermitente hasta 500 °C (932 °F)
- D791: Para contacto intermitente hasta 500 °C (932 °F)
- D797: Para contacto intermitente hasta 400 °C (752 °F)
2. El uso de acoplante de alta temperatura.
Las condiciones de temperatura superiores a 100 °C (200 °F) requieren el uso de acopladores especiales para altas temperaturas. El acoplador estándar de glicerina B2 no es adecuado para temperaturas superiores a 100 °C (200 °F) y su uso puede provocar la pérdida de señal o posibles daños a la sonda. En su lugar, elija un acoplante de alta temperatura que pueda soportar las temperaturas de inspección.
Debido a alta temperatura, se manipula un acoplador especial, acoplador generalmente inapropiado y puede dañar el deterioro, algunos de entre ellos son los siguientes:
- H-2: Acoplante para temperatura media. Uso bajo condiciones de hasta 398 °C (750 °F).
- I-2: Acoplante para alta temperatura. Uso bajo condiciones de hasta 675 °C (1250 °F).
